نقل قول:

تغییر و تحول در فوم الاستومری سلول بسته ابتدا در اوایل دهه 1900 میلادی صورت گرفت و تاثیر قابل توجهی بر صنعت عایق داشت. عمده دلایل تاثیرگذاری این تحول، ارتقا مقاومت به رطوبت بالا بود که در نهایت ساختار سلولی با میلیون ها بستر نازک نتیجه می شد در این صورت در مقابل مهاجرت مایعات ممانعت صورت گرفته و جلوگیری می شود. این خصوصیات نه فقط خطرات و تهدیدات مرتبط با رطوبت (همانند کپک) را به حداقل می رسانند بلکه پایداری، علمکردی حرارتی طولانی مدت را ایجاد می کند. مایع ظرفیت انتقال حرارتی بالایی دارد، بنابراین، عایق رطوبت عایقی بسیار نازکی در همه نقاط مهیا می سازد. فوم الاستومری سلول بسته نفوذپذیری بالایی نسبت به بخار اب دارد که در مقابل جذب رطوبت ممانعت ایجاد می کند، بنابراین، عایق الاستومری نه عملکرد نه پایداری به سبب وجود رطوبت در سیستم گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، سیستم لوله کشی یا خنک سازی اسیب نمی بیند.
فرایند ساخت
سه جزء اصلی مورد استفاده در فرایند ساخت عایق فوم الاستومری سلول بسته به صورت زیر می باشد:
• ساخت ترکیب لاستیکی، معمولا مواد پلاستیکی نیتریل بوتادین (NBR) و یا مونومر اتیلن- پروپیلن – دی ان (EPDM)
• پلی ونیل کلراید
• یک عامل شیمیایی ایجاد کننده کف
این اجزاء عایق الاستومری در یک همزن بزرگ و در هر مرحله 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس به منظور ساخت پروفایل با شکل مشخص، مخلوط را از درون یک سوراخ شکل دار عبور می دهند که معمولا شکل محصولات به صورت لوله های دایره ای یا صفحات مسطح می باشند. پروفایل در یک گرم کن به منظور رسیدن به دمای مشخص گرم می شود، تا فرایندی سبب شود که عامل تغییر مواد شیمیایی از جامد به گاز می باشد. زمانی این فرایند اتفاق می افتد، هزاران سلول نازک هوا که همگی انها به هم مرتبط هستند، تشکیل می گردد. برای اطمینان از اینکه این سلول ها بدون مشکل و شکستگی و تماس باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد حفظ می شود، انها با دقت خنک سازی می شوند. سپس با توجه به اندازه بریده شده و برای انتقال بسته بندی می شود.
فوم های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن ها (cfc)، هیدروکلرفتوکربن ها (hcfc)، هیدروفلوئوروکربن ها ساخته می شوند که انها را برای کاربرد در محیط های سخت مناسب می سازد.
کابردهای رایج
فوم الاستومری سلول بسته با موفقیت به عنوان عایق الاستومری لوله مورد استفاده قرار می گیرد از زمانی که در سال 1954 ثبت اختراع شد. در محدوده وسیعی از شکل ها و ضخامت ها موجود هستند. فوم الاستومری می تواند به راحتی برای قرارگیری در اطراف همه نوع تجهیزات اعم از لوله کشی مسکونی تا چیلرهای صنعتی ساخته و طراحی شود. این*ها فوم های الاستومری سلول بسته هستند که همه ملاحظات ایمنی، شرایط اتش سوزی، ضربه گیر و استانداردهای بازدهی برای کاربردهای مختلف را مهیا می سازند.
• سیستم یخچال، خط های سرد و گرم و لوله کشی اب چیلر
• تجهیزات hvac
• سیستم های داخلی و خارجی
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در کاربرهادی صنعتی، دارویی و دریایی و فراساحل
• عایق های خورشیدی
• پیشرفت های اخیر
در سال های اخیر، پیشرفت های بسیاری در تولید فوم الاستومری ایجاد شده که درنهایت باعث بهبود انها و کاربرد در شرایط خاص شده است. این پیشرفت ها عبارتند از :
• فوم بدون هالوژن برای استفاده در فولاد ضد زنگ برای کاربرد در دمای بالا (بالاتر از 250 درجه فارنهایت) مناسب می باشد.
• فوم های دما بالا مناسب برای دماهای بالاتر از 300 درجه فارنهایت
• دسترسی به رنگ های بیشتر شامل سفید، که مصرف کننده را جذب کرده و از صرف هزینه و زمان اضافی برای نقاشی یا بتونه کاری در کاربردهای فضای داخلی جلوگیری می کند و
• محصولات لمینیت (لایه لایه) برای کاربرد در محیط های خارجی که ممکن است عایق ها در معرض اشعه ماروابنفش (uv)، اب و هوا و برخوردهای فیزیکی قرار بگیرند.منبع:عایق الاستومری پافلکس 

نقل قول:

لینک قابل نمایش نیست . لطفا ثبت نام کنید و یا وارد سایت شوید

دفعات متعددی ممکنه پیش آمده باشد که به خرید لباس کار و کفش ایمنی رغبتی نشان ندهیم و ترجیح بدهیم از البسه و کفش های شخصی و یا لباس و کفش کهنه موجود در خانه ، در محل کار خود استفاده نمائیم و به اصطلاح در هزینه ها صرفه جویی کنیم. به نظر شما تا چه مقدار این نوع از تفکر صحیح می باشد؟!! آیا در طولانی مدت استفاده از لباس کار و کفش کار از نظر هزینه مقرون به صرفه تر نیست؟!! خارج از مسائل مالی ، کدام یک از ایمنی و استاندارد بیشتری برخوردار است : البسه شخصی و یا البسه کار؟!! آیا در تمامی فعالیت های صنعتی بخصوص کارهای نسبتا مخاطره آمیز نیز هم میتوان باز به سراغ لباسکار و کفش کار نرویم ؟!!
شاید در نگاه اول ، جایگزین کردن البسه و کفش های شخصی با لباس استاندارد و کفش مخصوص کار در این اوضاع اقتصادی کشور فکری بکر نباشد ، اما آیا نوع فعالیت فرد در البسه کار برابر با لباس شخصی است ؟ جواب این سوال خیر است. با توجه به الویت داشتن فرم زیبا و فیت بودن در البسه شخصی ، آزادی عملکردی که فرد در حین کار به آن نیاز مبرم دارد را ناممکن میکند که این امر منجر به خستگی زود هنگام و تعرق بالای فرد می شود که میتواند تاثیر مستقیمی در کاهش راندمان کار داشته باشد.
جنس نخ،فرم دوخت،دوام رنگ و البته استفاده از جیب های متنوع در لباس کار بسیار متمایز از سایر البسه شخصی می باشد. به عبارت دیگر بدون هیچگونه نگرانی از پاره گی ، بور شدن رنگ لباس در اثر تابش نور خورشید و یا شستشوی مکرر لباسکار ، میتوانید به کار خود ادامه بدهید.
اما در یکسری از شغل های صنعتی ، استفاده نکردن از یک لباس-کار استاندارد و مناسب کار اجتناب ناپذیر است. بخصوص شغل هایی که فرد در مجاورت کوره ها و مواد مذاب (استفاده از لباسکار نسوز آلومینیومی) و استاد کاران و کارگرانی که مشغول به عملیات جوشکاری و فرزکاری (استفاده از لباسکار کتان 100 درصد نخ) هستند.
لینک قابل نمایش نیست . لطفا ثبت نام کنید و یا وارد سایت شوید
شاید در بعضی از شغل های صنعتی ، بتوانیم از پوشیدن لباس-کار استاندارد چشم پوشی کنیم و از سایر البسه غیر کاری استفاده کنیم، اما در خصوص استفاده نمودن از کفش ایمنی و یا به اصطلاح کفش کار استاندارد و که می بایست مورد تایید وزارت کار باشد، نمی توان همچین دیدگاهی داشت. همانطور که میدانید فرم بدن انسان به شکلی است که قسمت پا ( بخصوص پنجه پا) از کل بدن جلوتر بوده که میزان بیشتری از جراحت و صدمات بوجود آمده را متوجه این قسمت از بدن میکند که ضعیف بودن استخوان های انگشت پا نیز به عمق جراحت نیز کمک هم میکند.
شما میتوانید با پرداخت کمترین هزینه ( ارزان تر از کفش شخصی) پای خود را که به عبارتی قلب دوم انسان نیز نامیده میشود را در برابر هر گونه ضایعه کاری و ناهنجاری بیمه کنید. البته منظور کفش اینمی ارزان قیمت ، خرید کفش کار نا مطلوب نیست بلکه جهت مراقبت بهتر و ایمن تر از پای خود، می بایست از کفش ایمنی کار که مورد تایید شرکت استاندارد و وازارت کار می باشد، خریداری و استفاده شود.منبع:لباس کار سعید

نقل قول:

در مقایسه با ساختمانهای معمولی، اجرای سازه تمام پانلی پایکار بنیان در قیاس با مجموعه جایگزین شده مزبور، یعنی "اسکلت، سقف، پله، پاگرد و تمامی دیوارهای اصلی و فرعی " اقتصادی تر میباشد. بعبارت دیگر هزینه اجرای سازه پانلی در قیاس با اسکلت و سقف (بتنهایی) گرانتر، ولی از آنجائیکه هزینه اجرای کل دیوارهای معمولی و گچ و خاک و کنده*کاری روی آنها از ساختمان حذف گردیده اند، در مجموع هزینه کاهش می**یابد.

البته بلحاظ سرعت بالا و اجرای مراحل بیشتری، در ماههای شروع کار (شامل اجرای کل دیوارها و سیمانکاری روی آنها و پله و پاگرد و تاسیسات مکانیکی و برقی و ساخت و نصب سابفریمها، همزمان با اجرای سقف هرطبقه) سهم بیشتری از نقدینگی برای اوایل کار لازم میباشد که البته این امر باعث سبقت شایسته ای از افزایش قیمتها در حین اجرای کار بعنوان یک فعالیت اقتصادی خواهد گردید.

در این حالت بلحاظ سبکی و بزرگی قطعات، هزینه*هایی مانند حمل، تخلیه، جابجایی داخل کارگاه، انتقال مصالح به طبقات و خرد شدن و پرت، در قیاس با مصالح سنتی و رایج بمراتب کاهش می*یابد.
هزینه تامین مصالح و دستمزد اجرای گچ و خاک، شیارکنی تاسیساتی و نیز رابیتس بندی اجباری سقفهای یونولیتی، در سازه*های پانلی کاملاً حذف می*گردد.
علیرغم وجود آیتم سیمانکاری در طرفین دیوارهای پانلی، علاوه بر جبران بخشی از این امر، با هزینه اجرای لایه گچ و خاک در ساختمانهای معمولی، در بسیاری از سطوح دیوارها مانند نماهای اصلی و فرعی و قسمتهای کاشیکاری شده، (در هر دو نوع ساختمان معمولی و پانلی) مصالح پوششی زیرکار از کمیت و کیفیتی مشابه بهره میبرند که با لنتیجه در مقام مقایسه مبلغ اجرای این آیتم کاملاً بعنوان اضافه هزینه اجرای دیوار پانلی بحساب نخواهد آمد.
کاهش شدید زمان اجرای این نوع ساختمان (در مرحله سفت*کاری) باعث سودآوری به لحاظ کاهش زمان بازگشت سرمایه و مهار تورم در پروژه های بزرگ و طولانی می*گردد.
مزیت کامل این سیستم، نیل به حداکثر سرعت و پیشرفت پروژه، در عین حفظ کیفیت در بالاترین سطح، بدون افزایش هزینه، در پروژه*های مبتنی بر اصول درست انبوه سازی صنعتی و اقتصادی (فراتر از ساخت سنتی به تعداد انبوه) می*باشد.



تفاوتهای گوناگون ساختمانها از نظر سهم عناصر قائم (ارتفاع و تراکم دیوارها در سطح زیربنا):

سهم عناصر ثابت در هزینه تمام شده هر متر مربع بنای مفید (عواملی مثل تجهیز کارگاه، حمل مصالح، تامین پیش*نیازها و سهم آنها نسبت به حجم پروژه و نیز مسائل کلی تری مانند هزینه اجرای فونداسیون، ایزولاسیون، جانپناه بام، خرپشته، محوطه*سازی و سهم مشاعات)، نوسانات متناوب قیمت مصالح و دستمزدها، عدم آگاهی از شرایط خاص هر لازم برای سفارشات، نحوه تزریق نقدینگی و حفظ تنخواه لازم پروژه و امثالهم، همگی باعث پروژه ها قابل محاسبه نباشد. اما با وجود طرحهای کامل و اطلاعات مقایسه*ای بدست آمده، میتوان قاطعانه دریافت که استفاده از ساز*ه های تمام پانلی از توجیه فنی – اقتصادی قاطع و کاملی برخوردار می*باشد.

این رقم برای اجرای امانی پروژه های الگوی مسکن بهینه بروش انبوهسازی با فن آوری نوین از قرار حدوداً هر متر مربع سه میلیون و دویست و پنجاه هزار ریال بابت تهیه پانل و بتن و دستمزد اکیپهای پیمانکار جز برای فونداسیون – سازه (دیوارهای باربر) – سقفها – پله – پاگرد و کلیه دیوارهای جداکننده و پیرامونی تا مرحله آماده نازک کاری می باشد. هزینه های تاسیسات مکانیکی و الکتریکی از آنجایی که در دل سفتکاری قرار دارد از قرار هر متر مربع یک میلیون ریال تخمین زده می شوند.

بدیهی است هزینه*ها با تغییر قیمتهای پایه مصالح و دستمزد و نیز افزوده شدن سود پیمانکار مادر و سرمایه گذار قابل تغییر می باشد.

سهم محصولات پانلی در ساختمانها بسته به طرح ویلایی یا انبوه سازی غالباً از 110 الی 125 هزار تومان متغیر می باشد.منبع:پانل پایکار   

نقل قول: مزیت های مهم این روش خانه سازی :


1. قابلیت حمل و جابجایی
2. امکان طراحی از 10 الی 100 مترمربع
3. مقاوم در برابر حوادث طبیعی و ضربه
4. امکان طراحی دوطبقه




مزیت های اقتصادی :


1. کاهش زمان اجرا
2. مدیریت هزینه های احداث
3. افزایش کیفیت ساخت و ایمنی
4. کاهش پرت مصالح

کاربردها :


1. اسکان در مناطق بحران زده
2. خانه های ایرانگردی و اقامتی
3. ساخت درمانگاه و بیمارستان
4. احداث مدارس در مناطق محروم
5. خانه های اسکان دائم
6. خانه های اسکان موقت
7. سرویسهای بهداشتی
8. تجهیز کارگاه

طراحي و ساخت خانه هاي بتني پيش ساخته قابل حمل با ويژگي اسكان دائم براي اولين بار در ايران از ابتداي سال1393 آغاز شده است .
اساس خانه هاي بتني پيش ساخته بر اين است كه اين خانه ها با اسكلت فلزي و ديوارهاي بتني عايقدار در كارخانه بصورت كيفي و سگمنتال (مدولار) توليد شده و در صورت نياز به هر نقطه از كشور حمل و در سريعترين زمان ممكن نصب مي شوند.

مشخصات و ويژگي هاي خانه هاي بتني پيش ساخته:

• نفوذ ناپذيري
  
• استفاده از مصالح استاندارد
  
• اسكلت فلزي مقاوم و مستحكم
  
• ديوارهاي بتني عايق
  
• امكان اجراي هرگونه نازكاري در كف (سراميك ، سنگ و لمينيت و ...)
  
• تاسيسات الكتريكي و مكانيكي توكار
  
• قيمت رقابتي با رعايت كليه قوانين مندرج در مباحث مقررات ملي ساختمان
  
• مقاوم در برابر زلزله ، طوفان و ضربه
  

نيازها :

1. در زمان بروز حوادث طبيعي
   

همانطور كه ميدانيم كشور ما در يكي از حادثه خيرترين مناطق دنيا قرار گرقته است . وقوع تعداد نسبتا" زيادي زمين لرزه در چند سال اخير در اقصي نقاط كشور نشان دهنده ي نياز براي آمادگي كامل تمامي حوزه ها در برابر اين نوع از حوادث ميباشد.

در زمان بروز حوادث ،تراكم موضوعات مورد نياز براي مديريت بحران، هزينه هاي اقتصادي زيادي را براي دولت بوجود مي آورد .مثلا" در همين زلزله ورزقان در ابتدا چادر، سپس كانكس و نهايتا" خانه هاي اسكلت فلزي ساخته شد (هزينه روي هزينه) همچنين اعزام نيروهاي عمراني به اين مناطق هزينه بر بوده و نياز به ساماندهي وپشتيباني از اين نيروها يك مشكل جديد و اضافي براي مديريت بحران بوجود مي آورد .
خانه بتنی پیش ساخته قابل حمل اين ويژگي را دارد كه سريعا به منطقه مورد نظر ارسال و بلافاصله در كوتاهترين زمان ممكن نصب شده، كه در اين صورت نياز به اعزام نيرو و يا حمل مقادير زياد و متنوع انواع مصالح به منطقه بحران زده نمي باشد.

1. كاربرد در خدمات :
   

• گردشگري:
  

نبود توجيه براي ساخت هتل در بعضي از شهرها و يا گراني خدمات هتل استفاده از خانه هاي اقامتي در شهرهاي توريستي را توجيه پذير مينمايد. خانه هاي بتني پيش ساخته با نفوذ ناپذيري و امنيتي كه دارد بهترين گزينه براي ساخت خانه هاي اقامتي - گردشگري دركشور مي باشد.

• ارايه خدمات بهداشتي شهري و بين شهري:
  

كمبود سرويسهاي بهداشتي در اماكن عمومي شهرها و جادههاي بين شهري همواره مشكلاتي را در خصوص خدمات به شهروندان و مسافران بوجود آورده است.
سرويسهاي بهداشتي بتني پيش ساخته قابل حمل علاوه بر استواري و عمر بيشتر در مقايسه با ساير محصولات كانكسي گزينه مناسبي براي بكارگيري اين سرويس ها براي ارايه خدمات بهتر به هموطنان ميباشد.

• آموزشي و درماني:
  

بسياري از روستا ها در مناطق دوردست نياز به يك مدرسه يك يا دو كلاسه و يا يك واحد درمانگاه كوچك دارند كه گاها" مشاهده شده بعد از ساخت اين واحدهاي خدماتي ، تعداد دانش آموزان و يا افراد روستا آنقدر كاهش يافته كه واحد احداث شده بدون استفاده بعنوان يك سرمايه هدر رفته ميباشد.
بكارگيري خانه بتنی پیش ساخته در مدارس و درمانگاههاي كوچك بتني پيش ساخته قابل حمل اين امكان را بوجود مي آورد كه در صورت نياز به اين واحدها خيلي سريع به بهره برداري رسيده و در صورت نياز، اين واحدها به مكانهاي ديگر منتقل شوند.

• اردوگاههاي تفريحي و ورزشي:
  

معمولا اردو گاه هاي تفريحي ، ورزشي و حتي نظامي بصورت موقت در مناطق طبيعي ساخته شده و بعد از مدتي نياز به جمع آوري پيدا ميكنند.
در صورت استفاده از خانه هاي بتني پيش ساخته بعد از جمع آوري كمترين آسيب به طبيعت و محيط زيست وارد خواهد شد.

• تجهيز كارگاه :
  

بيشتر كارگاه هاي عمراني در مناطق سرد و يا خيلي گرم راه اندازي مي شوند .گرم شدن خانه هاي كانكسي در گرما و سرد بودن آن ها در زمستان بيشترين مشكل را براي مهندسان و كارگران پروژه ها ايجاد مي نمايد.
خانه هاي بتني پيش ساخته به راحتي اين مشكل را حل كرده و با بكارگيري اين خانه ها در تجهيز كارگاه پروژه هاي عمراني بستر مناسب تري براي فعاليت راحت تر پرسنل وفعالان بوجود خواهد آورد.



مزيتهاي اصلي خانه هاي بتني پيش ساخته در مقايسه با انواع كانكس :

• استحكام بالاتر
  
• عمر بيشتر
  
• نفوذ ناپذيري و امنيت براي كاربران
  
• رفتار بسيار مناسبتر در برابر گرما ، سرما و صوت
  
• ايستايي و القاي حس يك خانه واقعي به كاربردر مقايسه با كانكس
  
• با تمام مزيتهاي اعلام شده قيمت رقابتي اين محصول از مهمترين مزيت هاي اين خانه با ساير خانه هاي كانكسي ميباشد.منبع:خانه بتنی پیش ساخته پایکار
  

نقل قول:

خانه بتنی پیش ساخته از آخرین تکنولوژی و محصولات ساختمانی است که با توجه به نیاز به گسترش واحد های مسکونی کمک بسیاری در جهت تامین امکانات رفاهی کرده است .خانه های پیش ساخته به طور کلی به صورت خانه بتنی پیش ساخته،خانه فلزی پیش ساخته،خانه چوبی پیش ساخته،خانه تری دی پانل پیش ساخته می باشند که با توجه به نیاز و شرایط آب و هوایی هر منطقه و کشور هر کدام از این ساختمان های پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد.امروزه خانه بتنی پیش ساخته در کشور ما کاربرد زیادی دارد.با استفاده از خانه بتنی پیش ساخته کیفیت ساختمان سازی افزایش یافته و زمان احداث کاهش یافته است و ساختمان سازی با هزینه بسیار کمتری انجام می شود.
مهم ترین دلیل استفاده از خانه بتنی پیش ساخته ،سرعت اجرای آن،راحتی نصب آن،نظارت کافی بر تولید و دقت در ساخت خانه های بتنی و ساختمان سازی است.
مزایای ساختمان بتنی پیش ساخته:
-امکان کنترل کیفی و انجام آزمایشات را تامین می کند
-برای انجام عملیات به شرایط جوی وابسته نیست و در هر زمانی می توان عملیات را پیش برد
-پس از تولید برای مدتی در کارخانه باقی می ماند برای کنترل افت و خزش
-عملیاتی مانند پیش تنیدگی روی آن انجام می شود که ارتفاع تیر را کاهش می دهد
برای تولید خانه بتنی پیش ساخته ابتدا آماده سازی قالب انجام می شود سپس فولاد گذاری و در نهایت بتن ریزی انجام می شود.
بتن پیش ساخته کاربرد گسترده ای در سازه های ساختمانی دارد و در اسکلت ساختمانی،سقف ها،کف ساختمان و... مورد استفاده قرار می گیرد.اغلب در ادارات و پارکینگ ها از بتن پیش ساخته در قاب سازه ای استفاده می شود و در هتل ها و بیمارستان ها و مدارس از بتن پیش ساخته در قاب دیوار عرضی استفاده می شود و همچنین از بتن پیش ساخته در کف ساختمان ها استفاده می شود.
مهم ترین دلایل موفقیت خانه بتنی پیش ساخته در صنعت ساختمان سازی ساخت سریع،نسبت استحکام به وزن سبک،پردازش سطح ساده،استاندارد بودن ،به صرفه بودن آن است.
بتن پیش ساخته علاوه بر المان ساختاری برای پوشش خارجی دیوار نیز مورد استفاده قرار می گیرد.بتن پیش ساخته در طرح ها و رنگ های مختلف ساخته می شود و برای نمای خارجی نیز می توان از آن استفاده کرد.
در ساخت خانه های بتنی پیش ساخته عناصر و قطعات پیش ساخته مانند سقف بتنی پیش ساخته و دیوار بتنی پیش ساخته و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از عناصری که در ساخت خانه بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار م یگیرد قاب بتنی پیش ساخته است.این قاب بتنی پیش ساخته در خارج از محل ساخت و ساز در رنگ ها و نما ها و ترکیبات مختلف تولید می شوند و زمان اجزای برنامه ساخت و ساز را سریع تر می کند.قاب پیش ساخته در محیط کنترل شده و حفاظتی کارخانه تولید می شود و قابلیت ساخت را بهبود می بخشد و قاب پیش ساخته در محیط کارخانه با استاندارد بالا تولید می شود.
از دیگر عناصری که در ساخت ساختمان بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد دیوار بتنی پیش ساخته است که این دیوار ها را می توان به عنوان دیوار داخلی ساختمان یا دیوار خارجی ساختمان مورد استفاده قرار داد.این دیوار های پیش ساخته به عنوان دیوار های باربر و یا دیوار های پارتیشن در خانه های بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرند.این دیوار های بتنی پیش ساخته عایق صوت هستند و در برابر آتش مقاومت بالایی دارند و این دیوار های آماده رنگ آمیزی و یا چسباندن کاغذ دیواری هستند.
از دیگر عناصرمورد استفاده در ساخت خانه بتنی پیش ساخته ،سقف بتنی پیش ساخته است که در انواع مختلف تولید می شود و در خانه بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد و سرعت ساخت ساختمان را افزایش می دهد و از مهم ترین مزایای استفاده از آن صرفه جویی اقتصادی و افزایش سرعت ساخت و ساز است.سقف بتنی پیش ساخته در انواع مختلف تولید می شود و نیاز به اربست ندارد.منبع:خانه بتنی پیش ساخته پایکار

نقل قول:


پانل تک باربر:

پانل تک باربر با مش متراکم یا ضخیم گالوانیزه 8×8 و 5×5 .
پلی استایرن کندسوز منطبق بر ASTM E84 با چگالی 12 طبق استاندارد لازم الاجرا 11108
برش صاف با قابلیت تغییر فاصله بین فوم و مش برای تنظیم ضخامت هسته بتنی مقاوم دیوار
قابل ارائه با مش به قطر 2.5 ، 3 ، 3.5 و 5 میلیمتر
اورلپ چپ و راست جهت حذف میلگرد وصله پانلهای مجاور
تنش تسلیم مفتول حداقل 6000 کیلو گرم بر سانتیمتر مربع، ازدیاد طول نسبی حداقل 8% و کاهش سطح مقطع حداقل 30% در گسیختگی کششی و جوش پذیری بالا با فرآیند آنیلینگ و گالوانیزه گرم
عرض محصول 120 سانتیمتر - طول نامحدود



مزیت های و مقایسه فنی تری دی پانل های غیر باربر

با دیوار های بلوکی AAC ,CLC , و لیکا

الف ) مزیت های انحصاری نسبت به سایر دیوار های پانلی :

تولید به طول سفارشی :

* بنا به خطای بتن ریزی سقف میتوان با متر لیزری عدد واقعی اجرا شده برای طول دیوار را به تفکیک اعلام نمود و به همان طول سفارش داد مثلا فاصله اسمی 3 متر تبدیل به چند عدد 98/2و 02/3 و ... شود تا از وصله کاری و برش بی مورد احتراز گردد.

دانسیته استاندارد هسته عایق (فوم):

استاندارد فوم های تولید این شرکت برابر 12 میباشد که در عمل بتن پاشی دقیق تر را سبب میگردد. فشردگی غیر استاندارد رایج در بازار اسما 10 و تا 8 متغیر است( 40%کاهش مواد مصرفی لایه عایق)در صورت تمایل به سفارش میتوان این مقدار را کاهش داد.( تنها محصولات این شرکت دارای استاندارد اجباری 7143 و11108 میباشد.)

بیرون زدگی مش از طرفین تری دی پانل(اورلپ مش):



عرض مش تشکیل دهنده از هر طرف بین 4 الی 6 سانتی متر از عرض هسته عایق پلی استایرن بزرگتر بوده و لذا میزان مش مصرفی هر متر مربع تری دی پانل را حدود 5% افزایش می دهد. علیرغم اثر افزاینده این امر روی قیمت تمام شده محصول، با حذف مش وصله بین دو پانل مجاور هم و حذف آرماتور بندی افقی درز اتصال قائم بین دو پانل، مجموعاً ضمن کاهش قیمت تمام شده کالای مصرفی (دیوار نهایی)، سرعت اجرای آن را نیز بالا برده و برخلاف اتصالات معمولی (رفتار نامناسب آرماتوری که از یک سمت به فوم چسبیده و از سمت دیگر به اندازه مقطع معادل خود (قوانین اولیه بتن مسلح) بتن دورش را فرانگرفته)، رفتار دیوار را بهبود می*بخشد و استحکام مدنظر تنها در این حالت به دست می آید.

بدیهی است به لحاظ فنی برای تأمین طول گیرایی اتصال مش با اورلپ، بایستی از اتصال مکانیکی استاندارد که به صورت تسمه

پرس شده به روش پنوماتیک می باشد، استفاده نمود که با کلیات روش پیش ساخته سازی و اجرای صنعتی ساختمان، مطابقت

داشته و از هزینه بالایی نیز برخوردار نمی باشد.

برش سینوسی فوم :

برش سینوسی فوم موجب 40% کاهش در مصرف بتن پاششی میگردد و علیرغم این کاهش مصرف مصالح رفتار لرزه ای دیوار تری دی پانل غیر باربر از حیث اثر میانقاب بهبود میابد. بزبان ساده در زلزله ای که سازه مقاومت آنرا دارد و برای آن محاسبه شده . ریزش دیوارهای غیرباربر باعث خسارت مالی و جانی میشود و نیروی زلزله کل سازه را نیز افزایش میدهد. این اثر بطور انحصاری در تری دی پانل با برش موجدار قائم (*که نیاز به دستگاه سی ان سی و پانتوگراف با دروازه 4 متر به بالا دارد )*خنثی میشود. در صورتیکه اکثریت تولیدکنندگان تری دی پانل ،برش صاف تولید میکنند که اثری شبیه دیوار برشی دارد و استفاده از دیوار باربر به جای غیر باربر طبق توضیحات فوق ، در جهت اطمینان نیست.و یا بعلت عرض کم دروازه میز برش ، موج را در جهت افقی تولید میکنند که منجر به تشدید مشارکت دیوار غیرباربر در زلزله میگردد!

قطعه اتصال دیوار تری دی غیر باربر :

این محصول انحصاری ، نیاز به سوراخکاری و مصرف چسب و کاشت میلگرد در سقف و کف را ازبین برده و صرفا با تفنگ میخ کوب- هیلتی- قطعه اتصال بدون برخورد با میلگرد سازه و به سرعت و با قیمت کم و دقت بالا نصب میگردد.( نبشی مش ورقدار متصل به کف و سقف)

ب) مقایسه فنی دیوار تری دی پانل غیر باربر با دیوارهای بلوکی از جمله سفال، AAC,CLC و لیکا

1- سرعت و سهولت در اجرا:

برای اجرای دیوار از آنجا که عرض اعضا 2/1 متر و طول آنها برابر ارتفاع طبقه (دیوار) تولید میگردد، تعداد نیروی انسانی لازم، برای اجرا، نسبت به ساختمانهای رایج،( با ابعاد آجر یا بلوک 20در 10 یا 20 یا 50 یا 60 سانتی متر)؛ به تابعیت از مساحت نمای قطعات (مثلا 120 در 300 سانتیمتر) و نیز عدم نیاز به ساخت و حمل و اجرای ملات بین هر رج ، کاهش می*یابد و این امر اجرای دیوار تنها با 1 اکیپ ماهر به روزانه 200 الی 250 متر مربع میرساند که در پروژه های انبوه سازی به لحاظ حجم بالای پروژه و سرمایگذاری کلان ،سرعت اجرای سفتکاری بالا رفته و منجر به بازگشت سریع سرمایه میگردد.
از آنجا که برای حفظ ایستایی اینگونه دیوارها، از بتن پاششی استفاده میگردد و در آن، از مصالحی مشابه ملات ماسه سیمان استفاده میگردد، که در تمامی دیوارهای معمولی و بلوکی، (مانند دیوارهای نمای سنگ یا سیمانی، دیوار سرویسها، آشپزخانه، فضاهای مرطوب و نیز دیوارهای سمت همسایه) کاربرد دارد، برای اینچنین آیتمی، بلحاظ مقایسه، نمیتوان آنرا کار اضافه در نظر گرفت.

درساختمانهای سنتی برای سایر فضاهای داخلی، غالبا از پوشش گچ و خاک، برای زیرسازی و رسیدن به سطحی قابل سفیدکاری؛ ونیز کنده کاری، جهت عبور مسیرهای لوله کشی و سیم کشی، استفاده میگردد. حذف کامل این آیتم برای دیوارهای تری دی پانل (شامل مصالح و دستمزد) ضمن جبران هزینه و زمان صرف شده ملاتهای پاششی دو طرف؛ باعث صرفه جویی در کندن شیارهای روی دیوار و متعاقب آن، جمع آوری و حمل نخاله گچ و خاک و خرده سفال یا بلوک میگردد. (برای اجرای تاسیسات توکار، در دیوار تری دی پانل؛ کلیه مسیرها با ذوب کردن سریع یونولیت، توسط سشوار صنعتی اجرا میشوند)

2-اثر میانقاب:

( در ساختمانهای معمولی بلحاظ شکل پذیری بالا ، کلیه دیوارهای میانقاب و سازه، اثر متقابل منفی بر رفتار هم در حین زلزله دارند و به تخریب یکدیگر کمک می*کنند و این امر باعث بالا رفتن سختی سازه میگردد.)
بعبارت دیگر در تمامی سازه های معمولی که طبق استاندارد های زلزله طرح و اجرا شده باشند، برای لرزشهای با درجات بالای زمین لرزه، دیوارها ترک خورده، فرو ریخته و ساختمان دچار تغییر مکان افقی شده، و تنها سازه واژگون نمیشود .ولی در سازه های با استفاده از دیوار های تری دی پانل به علت یکپارچگی و عدم ریزش و آوار و منعطف بودن در نیروهای جانبی زلزله، این پدیده اتفاق نخواهد افتاد. این امر موجب استفاده روز افزون از دیوارهای پانلی در ساختمانهای خاص و عمومی که در موقعیتهای بحرانی باید قابل بهره برداری باشند، گردیده است.



3- امکان نصب انواع نماهای سنگین بصورت ملاتی (تر):

در دیوارهای تری دی پانل به علت وجود شبکه مفتولی روی عایق پلی استایرن و عدم جذب آب ملات ، امکان اجرای انواع نازککاری و نماهای سنگین به صورت ملاتی(تر)را دارد در صورتی که در برخی دیوارهای بلوکی به علت خواص فیزیکی بلوک آب ملات را جذب میکند و خاصیت چسبندگی آن را ازبین میبرد و این امر سبب جدا شدن مصالح نما میگردد که در ساختمان های بلند مرتبه استفاده از این نوع بلوک ها به لحاظ خطرات احتمالی توصیه نمیشود.



4- ضریب هدایت حرارتی:

در عایقکاری سطوح پیرامونی بنا گردیده و عایقکاری اجباری مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی را به سمت غیر اقتصادی شدن سوق میدهد .غالباً راهکارهای ارزانتر مانند عایقکاری دیوارها از داخل منجر به پدیده یخ زدن دیوارها از بیرون و یا ایجاد پدیده پل برودتی در تراز سقف ها شده ، که از مشکلات دائمی فراروی این سیستم در مناطق با آب و هوای غیر معتدل بوده و نهایتاً منجر به افزایش هزینه های تامین انرژی و خرید و نگهداری سیستم*های تاسیساتی اینگونه بنا ها میگردد .

مقادیر ضریب هدایت حرارت برخی مصالح برگرفته از پیوست 7 مبحث 19 مقررات ملی ساختمان به شرح زیر می باشند:
( مطابق مبحث 19 عایق حرارت قابل استفاده در ساختمان به عایقی اطلاق می شود که دارای ضریب هدایت حرارتی کمتر یا مساوی w/m.k 065/0 و مقاومت حرارتی مساوی یا بیشتر از m2.k/w 5/0 باشد.)
بتن معمولی = w/m.k 75/1 آجر سوراخدار 5/10 سانتی = 13/0 آجر سوراخدار 22 سانتی = 28/0
بتن متخلخل اتوکلاو - AAC-(با وزن مخصوص 650 کیلوگرم بر متر مکعب) = 24/0
فولاد ( میلگرد) = w/m.k 72 آجر سوراخدار 35 سانتی=42/0 تیغه سفالی 5/10 سانتی = 2/0
یونولیت برش خورده با چگالی بیش از 15w/m.k= 041/0 تیغه سفالی 15 = 3/0
گچ پاششی= w/m.k 5/0 تیغه سفالی 20=39/0
قطعات پیش ساخته گچ برگ با روکش مقوایی= w/m.k 35/0

طبق نتایج تائید شده آزمایشات شرکت M2 برروی تری دی پانل های تک به ضخامت پلی استایرن 8، 10و 15 سانتی متر با 3 سانتی متر بتن پاشی طرفین مقاومت حرارتی به ترتیب برابر m2.k/w 295/2، 808/2 و 090/4 می باشد . (مقدار مجاز حداقل برابر 5/0 است)

5- وزن:

دیوار های پانلی(به روش تولید انحصاری شرکت پایکار بنیان پانل با برش فوم سینوسی قائم) دیوار پانلی 10 سانتی (هسته عایق 4 سانتی+ هر طرف 3 سانتی متر بتن پاششی) وزن 1 مترمربع دیوار در حالت سفتکاری معادل 87 کیلوگرم بر متر مربع دیوار میباشد . و در صورتی که جهت پارتیشن داخلی با شبکه مفتولی گالوانیزه استفاده شوند میتوان بجای بتن پاششی مستقیما از گچ نازککاری استفاده کرد که در این حالت وزن دیوار به 55 کیلوگرم بر هر مترمربع دیوار خواهد رسید (سفتکاری= نازککاری) که این امر در کاهش سطح مقطع عناصر سازه ای(تیر و ستون ها) و همچنین کاهش بار مرده جهت انجام محاسبات سازه، نقش بسزایی دارد. در حالی که وزن 1 متر مربع دیوار در بلوک های بتنی 10 و 15 سانتی متر به ترتیب 187 و 292 کیلوگرم بر مترمربع دیوار، در بلوک های AAC به ضخامت های10 و 15 سانتی متر به ترتیب 65 و 98 کیلوگرم بر متر مربع دیوار و در بلوک های CLC به ضخامت های 10 و 15 سانتی متر به ترتیب 80 و 120 کیلوگرم بر متر مربع دیوار میرسد.

6-مشکلات اجرایی دیوار های AAC و CLC :

دیوارهای AAC به دلیل جذب سریع آب باعث خشک شدن ملات اتصال و گچ و خاک پوششی می شود.که می بایست چسب مخصوص جایگزین گردد بنا بر این باید برای پوشش، از داخل گچ و از بیرون سیمان شود.
گاهاً مشاهده شده بلوک های CLC پس از اجرا کاهش ارتفاع میدهند خصوصاً ضخامتهای کمتر.
به دلیل عدم استحکام مناسب ،در زمان نصب رادیاتور،پکیج،کابینت،فلاش تانک،قفسه،تابلو و آیینه با مشکل جدی مواجه خواهیم شد.

در ذیل میتوان به دیگر مزیت های عمده دیوار های تری دی پانل نیز اشاره نمود :

بی نیاز از ایزولاسیون رطوبتی با استفاده از بتن آب بند
بی نیاز از اجرای لایه گچ و خاک با استفاده از گچ پاششی دیرگیر
بی نیاز از اجرای نعل درگاه برای اجرای بازشوی در و پنجره
بی نیاز از نـــاودانی (رانر) برای حرکت مستقل از سازه در حین زلزله
امنیت بالا بلحاظ عدم قابلیت تخریب و نفوذ به روشهای دستی
استحکام بالا و قابلیت بالا برای نصب پیچ؛ میخ ؛ رولپلاک و آویز اجسام سنگین مانند آینه و سنگ نما، فلاش تانک؛کابینت؛ قفسه و تابلو (قابل تقویت با وال پست و سابفریم).منبع:تری دی پانل پایکار

نقل قول:


تری دی پانل از دو قسمت هسته و مش تشکیل شده است که قسمت هسته آن از عایق است و مش از جنس فولاد است.و به طور کلی تری دی پانل دیوار پیش ساخته است که بسیار مقاوم است و به جای دیوار سفالی و آجری مورد استفاده قرار می گیرد.از تری دی پانل در ساختمان ها و ویلا ها و اماکن ورزشی و سوله ها و
سرد خانه ها و ... استفاده می شود.درجه مقاومت تری دی پانل ها متفاوت است و به ضخامت هسته و ضخامت سیمان پاشیده شده در سطح خارجی و داخلی دیوار ها بستگی دارد و با توجه به تغییرات دمای محیط می توان ضخامت مناسب تری دی پانل را سفارش داد.در ساختمان هایی که از تری دی پانل استفاده می شود بر خلاف ساختمان های آجری که در هنگام زلزله با خراب شدن رج اول همه ساختمان به آوار تبدیل می شود ،به دلیل پیوستگی شبکه و سبکی تری دی پانل ساختمان به آوار تبدیل نمی شود.
تری دی پانل در ساختمان های بسیار مرتفع کگاربرد زیادی دارد زیرا مهم تری اصل در ساخت ساختمان های مرتفع وزن مصالح است و با استفاده از تری دی پانل به میزان زیادی وزن مصالح کاهش می یابد.در ساختمان های یک یا دو طبققه بدون استفاده از اسکلت فلزی و به کمک تری دی پانل می توان ساختمان ساخت.تری دیی پانل ها به راحتی به اسکلت فلزی،اسکلت بتنی و به یکدیگر اتصال داده می شوند.در اتصال تری دی پانل به اسکلت فلزی توسط آرماتورها انجام می شود که به شکل L بین فاصله مش و هسته قرار می گیرد و بال خم شده آن به ستون جوش می خورد و در اتصال تری دی پانل به اسکلت بتنی بهتر است قبل از اجرای اسکلت بتنی اتصال تری دی پانل پیش بینی شده باشد و میلگرد ها روی بتن روی یک خط بوده و از تیر ها خارج شده باشد تا بتوان تری دی پانل ها را روی آرماتورها نصب کرد و باید دقت کنید که آرماتور ها در اثر بتن ریختن در مسیر خود باقی مانده و از مسیر خود منحرف نشوند زیرا در صورت منحرف شدن آرماتور ها تراز کردن تری دی پانل نیز با مشکل مواجه می شود.در اتصال تری دی پانل ها به یکدیگر ،تری دی پانل ها روی اسکلت سوار می شوند و سپس تری دی پانل توسط میلگرد بین فاصله مش و هسته به دو پانل دوخته می شود.
کاربرد تری دی پانل:
-تری دی پانل در ساختمان سازی در دیوار های محیطی و دیوار های جدا کننده داخلی ساختمان هاا کاربرد دارد و اغلب در ساختمان های مرتفع مورد استفاده قرار می گیرد و در دیوار ها و سقف از آن استفاده می شود.
-تری دی پانل همچنین به دلیل سبک بودن در مناطق صعب العبور برای انبوه سازی و ویلا سازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد و کاربرد زیادی دارد.
-تری دی پانل همچنین در صنعت نفت و پتروشیمی و آب و فاضلاب کاربرد دارد و مورد استفاده قرار می گیردو ساخت مخازن هوایی آب شهری و روستایی با تری دی پانل موجب صرفه جویی در مصرف آب می شود.
-از تری دی پانل در ساخت ساختمان های بلند مرتبه نیز استفاده می شود و در ساختمان های بلند مرتبه بالا کشیدن قطعات در ارتفاع با تری دی پانل به راحتی انجام می شود.
-از تری دی پانل به عنوان عایق حرارتی و رطوبتی استفاده می شود.استفاده از تری دی پانل در ساخت سازه ها مشکلات نم و رطوبت را برطرف می کند و در برابر رطوبت و حرارت بسیار مقاوم است.
-بیشتری کاربرد تری دی پانل در سوله سازی و ساخت سازه های بلند است.منبع:تری دی پانل پایکار

طراحی سایت آموزش نت های موسیقی در تهران 
لینک قابل نمایش نیست . لطفا ثبت نام کنید و یا وارد سایت شوید  لینک قابل نمایش نیست . لطفا ثبت نام کنید و یا وارد سایت شوید  لینک قابل نمایش نیست . لطفا ثبت نام کنید و یا وارد سایت شوید برای افرادی که سازی را می نوازند و یا در حال آموزش سازی می باشند ، طراحی سایت آموزش نت های موسیقی در تهران ، بسیار کاربردی می باشد زیرا در طراحی سایت آموزش نت های موسیقی در تهران ، آموزش نت های موسیقی در تهران های مشهور کلاسیک و سنتی ایرانی و خارجی دسته بندی شده است و شما می توانید نت مورد نظر خود را جستجو کرده و در طراحی سایت آموزش نت های موسیقی در تهران بیابید.

عملکرد پوشش های ضد حریق به این صورت می باشد که از یک سری مواد شیمیایی ساخته شده اند که به صورت معلق در چسب قرار دارند و هنگامی که به این چسب حرارت می رسد، رو به نرم شدن می رود و مواد شیمیایی می توانند واکنش نشان دهند و ذرات معلق بخارات که به صورت آزاد هستند سبب ایجاد یک فوم می شوند که این فوم از شیوع آتش جلوگیری می کند و باعث حفاظت ساختمان ها می شود که از رسیدن آتش به لایه های پایین تر جلوگیری به عمل می آید.

برای حمل ایمنی مواد شیمیایی باید نکات زیر در نظر گرفته شود و هرگز در اجرای آن ها سهل انگاری صورت نگیرد که پشیمانی به بار آورد.